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Réhabilitation de pipelines de très grande longueur et de grand diamètre
Mots clés : Sans excavation, sans tranchée, sur de très longues distances, pour les grands diamètres, pour une réhabilitation efficace et stable, grâce à l'intelligence artificielle.
La canalisation d'égout à réhabiliter se situe sous un pont ferroviaire et est en service depuis plus de 20 ans. Du fait de son utilisation prolongée, certaines sections présentent des fissures et des fuites. Faute de réparations à temps, ces défauts pourraient compromettre la stabilité du pont. Or, les méthodes traditionnelles de réparation à ciel ouvert nécessiteraient des fermetures de route prolongées, perturbant fortement la circulation locale. C'est pourquoi l'équipe du projet a opté pour une réhabilitation sans tranchée afin de minimiser les perturbations tout en garantissant une restauration efficace et rapide.
Ce projet consistait à réhabiliter une conduite d'égout principale de DN1200 mm, avec une section de réparation unique de 246 mètres. La méthode UV-CIPP a été adoptée pour réaliser la réhabilitation en une seule application.
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Solution
Le système TAMBORA, doté d'une conception modulaire, a permis d'étendre la longueur de la bobine de câble à 300 mètres, autorisant ainsi le durcissement sur de longues distances et répondant aux exigences du projet.
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Le système était équipé d'une chaîne de lampes UV de 6 × 1 500 W, fournissant un éclairage de haute intensité pour un durcissement uniforme de la résine. Ceci a permis d'améliorer l'intégrité structurelle et la durabilité du pipeline réhabilité.
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Le système intégrait une commande intelligente et une surveillance vidéo haute définition. Une interface numérique assurait la connectivité sans fil avec plusieurs terminaux, permettant aux opérateurs de visualiser en temps réel des images haute résolution de l'intérieur du pipeline. Des paramètres clés, tels que la vitesse du chariot lumineux et la puissance de la lampe, étaient réglables via un terminal de commande portable. De plus, le système enregistrait automatiquement les données opérationnelles afin d'améliorer la précision et la qualité des réparations.
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Solution
Comparativement aux méthodes conventionnelles, le procédé UV-CIPP offre des vitesses de durcissement nettement plus rapides. Grâce aux performances de durcissement élevées du système TAMBORA, l'équipe a mené à bien la réhabilitation du pipeline de 246 mètres en seulement 10 heures, permettant ainsi une reprise rapide du trafic et minimisant l'impact des travaux.
Grâce à l'utilisation de technologies sans tranchée, le projet a permis une réhabilitation non invasive, rapide, écologique et durable du pipeline, restaurant efficacement ce dernier tout en minimisant les perturbations.
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